電力系統中電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機及其它容性設備的交流耐壓試驗都必須嚴格按試驗規程定期進(jìn)行。在工頻條件下，由于被試品電容量較大，或者試驗電壓要求較高，對試驗裝置的電源容量相應的也有較高的要求，傳統的工頻耐壓裝置往往單件體積大，重量重，不便于現場(chǎng)搬運，而且不便于任意組合，靈活性較差。部分企業(yè)看準這個(gè)市場(chǎng)缺點(diǎn)，研發(fā)出的變頻串聯(lián)諧振試驗電源容量較小，減輕了由于電源容量的不足對現場(chǎng)試驗的制約；同時(shí)試驗裝置體積小，電抗器采用多級或疊積式結構，便于現場(chǎng)安裝和運輸；試驗接線(xiàn)方便，操作簡(jiǎn)單，大大縮短了試驗時(shí)間；安全可靠性高，變頻裝置采用的IGBT及驅動(dòng)回路輸出波形失真度小，頻率輸出穩定性好等優(yōu)點(diǎn)。
變頻串聯(lián)諧振交流耐壓裝置原理：
原理：在回路頻率f=1/2π√LC時(shí)，回路產(chǎn)生諧振，此時(shí)試品上的電壓是勵磁變高壓端輸出電壓的Q倍。Q為系統品質(zhì)因素，即電壓諧振倍數，一般為幾十到一百以上。先通過(guò)調節變頻電源的輸出頻率使回路發(fā)生串聯(lián)諧振，再在回路諧振的條件下調節變頻電源輸出電壓使試品電壓達到試驗值。由于回路的諧振，變頻電源較小的輸出電壓就可在試品CX上產(chǎn)生較高的試驗電壓。
操作演示：
現場(chǎng)有一根10kV電壓等級，長(cháng)度約1.8kM的電纜，今天我們就以這根電纜作為被試品來(lái)做一下電纜的耐壓試驗。
接線(xiàn)：先將變頻源主機接上三相380V的電源，變頻源主機的輸出接在激勵變壓器的“輸入"端子上，“接地端"接“接地端"，然后將激勵變壓器的抽頭連接方式改為4kV的連接方式，“X1"端口和接地端短接，“A4"端口高壓輸出用專(zhuān)用的高壓硅膠線(xiàn)接在電抗器的“X"端，使用3節電抗器進(jìn)行并聯(lián)連接，“XX"相連，“AA"相連，“X"接在了激勵變壓器的“A4"高壓輸出上，“A"端接在電容分壓器的上端（也就是高壓端），下端用信號線(xiàn)接在變頻源“分壓器信號"端口上。從電抗器或者分壓器的高壓端接一根線(xiàn)到被試品（線(xiàn)需懸空），這樣接線(xiàn)就完成了。
實(shí)操演示：首先打開(kāi)變頻源電源開(kāi)關(guān)，儀器進(jìn)入開(kāi)機畫(huà)面，點(diǎn)擊“參數設置"進(jìn)入參數設置界面，設置分壓器變比為1500（兩節為3000:1，單節為1500:1，這里只用了一節），設置試驗電壓為18kV，試驗時(shí)間為1min，過(guò)壓保護、過(guò)流保護、閃絡(luò )保護是根據試驗電壓儀器自動(dòng)設置的，這樣我們的參數就設置好了；我們返回主界面點(diǎn)擊“手動(dòng)試驗"進(jìn)入手動(dòng)試驗界面，我們點(diǎn)擊“開(kāi)始試驗"，再點(diǎn)擊“調諧"，儀器開(kāi)始自動(dòng)尋找諧振頻率，經(jīng)過(guò)大約40s的時(shí)間，最終找到諧振頻率為37.54HZ，然后連續點(diǎn)擊“升電壓"，直到試驗電壓到達18kV為止，
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